Dobór chłodziwa do obróbki metali to decyzja, która realnie wpływa na trwałość narzędzi, jakość powierzchni i koszt jednostkowy produkcji. W tym poradniku podpowiadamy, na co zwrócić uwagę.
Od czego zależy dobór chłodziwa?
- Obrabiany materiał – stal, stal nierdzewna, żeliwo, aluminium i metale nieżelazne wymagają różnych chłodziw (inne pH, smarność, inhibitory korozji).
- Rodzaj operacji – toczenie, frezowanie, wiercenie głębokie czy gwintowanie generują różne obciążenia; operacje ciężkie wymagają wyższej smarności i dodatków EP.
- Park maszynowy – ciśnienie pomp, filtracja i materiały uszczelnień determinują wymaganą lepkość i odporność na pienienie.
- Twardość i jakość wody – wpływa na stabilność emulsji, pienienie i skłonność do korozji.
- Bezpieczeństwo pracy – skład przyjazny dla operatora ogranicza przestoje i reklamacje.
Rodzaje chłodziw
W praktyce wybieramy spośród olejów obróbczych, emulsji wodno-olejowych, cieczy syntetycznych oraz past i smarów. Każda grupa ma inne właściwości chłodzące i smarne – dobór zależy od materiału i operacji.
Wsparcie techniczne grupy Eurofluid
Pełną ofertę chłodziw i olejów obróbkowych znajdziesz w marce EUROFLUID. Jeśli Twój proces obejmuje także hartowanie, sprawdź media hartownicze marki EUROFLUID Heat Treatment. Obie marki należą do grupy EUROFLUID Holding.